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Tipo: Trabalho de Conclusão de Curso
Título: Avaliação da eficiência e produtividade dos fornos da empresa MIDAL CABLES na Província de Maputo, e seus impactos na qualidade dos produtos
Autor(es): Monjane, Maria Albino
Primeiro Orientador: Suarez, Esnaider Rodrigues
Segundo Orientador: Chidamo, João Fernando
metadata.dc.contributor.advisor-co2: Condo, Adolfo
Resumo: A redução dos custos de produção por meio de eliminação dos desperdícios e do melhor controlo dos processos tornam-se indispensáveis para obter-se aumento da produtividade e eficiência dentro das organizações. O presente trabalho de pesquisa tem como objectivo principal avaliar a produtividade e eficiência dos fornos da empresa Midal Cables Lda, os seus impactos na qualidade dos produtos e no meio ambiente. Neste âmbito foi realizado um acompanhamento rotineiro no processo de produção na área de estudo durante 45 dias, onde verificou-se a maneira pelo qual ocorre o processo de obtenção dos varrões de alumínio. Foi feito um levantamento da quantidade da matéria-prima recebida e produtos obtidos, o que possibilitou o cálculo da produtividade e eficiência. Em seguida fez-se o balanço mássico das correntes sólidas com o objectivo de obter a quantidade da escória formada e qual relação existe entre a produtividade e eficiência. E por fim realizou-se a caracterização química da escória de alumínio pelo método de espectrometria por florência de raios-x (XRF) nas amostras 1 e 2. Os resultados obtidos da produtividade demostraram que a monitorização II superou a monitorização I tendo obtido 39130 kg e 35980 kg respectivamente e a eficiência obtida nos fornos TF 1 e TF 2 nas monitorizações I e II foi de 63.9 % e 61.64 % respectivamente. Obteve-se 96136kg na monitorização I e na monitorização II obteve-se 29865 kg de escória, conclui-se que quanto maior produtividade menor será escória. Os resultados obtidos na amostra 1, demostraram que os elementos como o Fe 0.265 (%), Si 0,025 (%), Boro 0.078 (%) estiveram acima da composição óptima e os resultados da amostra 2, demostraram que o Si 0.411 (%), Fe 0.275 (%), também estiveram acima do esperado oque afectou directamente na obtenção dos produtos não conformes. Os possíveis impactos ambientais verificados são acumulação de contaminantes e acidificação do solo, contaminação de águas subterrâneas e a libertação de CO, NO x , SO 2, HC que são responsáveis pela geração de chuvas ácidas, fumaças, agravamento do efeito estufa e poluição atmosférica.
Abstract: Reducing production costs by eliminating waste and improving process control is crucial for enhancing productivity and efficiency within organizations. This research project primarily aims to evaluate the productivity and efficiency of the furnaces at Midal Cables Lda, and their impact on product quality and the environment. The goal is to identify potential causes of low productivity and efficiency, the production of non-conforming products leading to diminished customer expectations in terms of quality, and the environmental impacts resulting from the process. In this context, routine monitoring of the production process in the study area was conducted over a period of 45 days. The process of producing aluminum rods was examined. The quantity of raw materials received and the products produced were analyzed, enabling the calculation of productivity and efficiency. The mass balance of the solid streams was then analyzed to determine the quantity of slag formed and the relationship between productivity and efficiency. Finally, the chemical characterization of the aluminum slag was performed using the X-ray Fluorescence Spectrometry (XRF) method on samples 1 and 2. The productivity results showed that monitoring II surpassed monitoring I, yielding 527,845 kg and 369,925 kg respectively. The efficiencies obtained were 58.78% and 66.76% in monitoring I and II respectively. A total of 96,136 kg of slag was obtained in monitoring I and 29,865 kg in monitoring II, concluding that higher productivity leads to higher efficiency and less slather results obtained in sample 1 showed that elements such as Iron (Fe) 0.265%, Silicon (Si) 0.025%, and Boron (B) 0.078% were above the optimum composition. The results of sample 2 showed that Silicon (Si) 0.411% and Iron (Fe) 0.275% were also above the expected levels, which directly affected the production of non-conforming products. The observed environmental impacts include the accumulation of contaminants and soil acidification, groundwater contamination, and the release of CO, NO x , SO 2 , and HC. These are responsible for the generation of acid rain, smoke, exacerbation of the greenhouse effect, and atmospheric pollution.
Palavras-chave: Fornos industriais
Eficiência produtiva
Impactos ambientais
Fundição
Empresa Midal Cables Lda
CNPq: Engenharias
Engenharia Química
Engenharia do Ambiente
Idioma: por
País: Moçambique
Editor: Universidade Eduardo Mondlane
Sigla da Instituição: UEM
metadata.dc.publisher.department: Faculdade de Engenharia
Tipo de Acesso: Acesso Aberto
URI: http://monografias.uem.mz/handle/123456789/4578
Data do documento: 2-Out-2024
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