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http://monografias.uem.mz/handle/123456789/4530
Tipo: | Trabalho de Conclusão de Curso |
Título: | Investigação da fegeneração de Trietilenoglicol no processo de desidratação de gás natural |
Autor(es): | Manjaze, Sérgio Anacleto |
Primeiro Orientador: | Bila, Alberto |
Resumo: | Uma das etapas críticas no processamento do gás natural é a remoção do conteúdo de água produzido como vapor de água em equilíbrio com o efluente de gás natural. Este processo é geralmente designado por desidratação do gás natural e visa prevenir a corrosão das tubulações, formação de hidratos ou condensação nas paredes dos tubos durante o transporte. A absorção de água usando glicol líquido, ou TEG, é o método de desidratação mais comumente usado. Neste processo, o líquido é regenerado e reciclado para reduzir a quantidade de água e reduzir custos. Três métodos para investigar a regeneração de TEG foram estudados usando o simulador Aspen HYSYS, a saber, a) o uso de uma porção de gás seco como gás de extracção (de componentes contidos na mistura com TEG), b) i-butano como gás de extracção (testado neste trabalho como gás de extracção) e c) gás do separador flash como gás de extracção (testado neste trabalho como gás de extracção). Os resultados da simulação mostram que o uso de uma porção de gás seco como gás de extracção permitiu reduzir o conteúdo de água de 966,7 mg/Nm3 para 15 mg/Nm3; a recuperação da pureza de TEG foi de 99.81% numa concentração óptima de gás de extracção de 472.1 kg/h, enquanto o i-butano pode reduzir o conteúdo de água em até 20 mg/Nm3 e recuperação de TEG até 99.61% em peso numa concentração óptima de gás de extracção de 933.1 kg/h. O gás do separador flash foi o menos eficiente na remoção do conteúdo de água, este pode reduzir em até 67,94 mg/Nm3 e com uma recuperação de TEG até 98.62% numa queda de pressão de 300 kPa. A concentração de circulação óptima de TEG é de 4000 kg/h e a temperatura óptima de ebulidor de 204 oC.Finalmente, constatamos que a utilização de gás de extracção é uma técnica mais eficaz para melhorar a pureza de TEG e o desempenho global da planta de desidratação de gás natural. |
Abstract: | One of the critical steps in natural gas processing is the removal of the water content produced as water vapor in equilibrium with the natural gas effluent. This process is generally called by dehydration of natural gas and aims to prevent corrosion of pipes, formation of hydrates or condensation on the walls of the pipes during transport. Water absorption using liquid glycol, or TEG is the most commonly used dehydration method. In this process, the liquid is regenerated and recycled to reduce water usage and reduce costs. Three methods to investigate the TEG regeneration were studied using the Aspen HYSYS simulator, namely, a) the use of a portion of dry gas as extraction gas (from components contained in the mixture with TEG), b) i-butane as stripping gas (tested in this work as stripping gas) and c) flash separator gas as extraction gas (tested in this work as extraction gas). The simulation results show that the use of a portion of dry gas as extraction gas made it possible to reduce the water content of 966.7 mg/Nm3 to 15 mg/Nm3; TEG purity recovery was 99.81% at a concentration optimum extraction gas of 472.1 kg/h, while i-butane can reduce water content by up to 20 mg/Nm3 and TEG recovery up to 99.61 wt% at an optimum gas concentration of extraction of 933.1 kg/h. The flash separator gas was the least efficient in removing the contents of water, this can reduce by up to 67.94 mg/Nm3 and with TEG recovery of up to 98.62% in a drop pressure of 300 kPa. The optimum circulation concentration of TEG is 4,000 kg/h and the temperature optimum boiling point of 204 oC. Finally, we found that using extraction gas is a more effective technique for improving the purity of TEG and the overall performance of the natural gas dehydration plant.(TRADUÇAO NOSSA) |
Palavras-chave: | Desidratação de gás Trietilenoglicol Gás de extracção Aspen HYSYS |
CNPq: | Engenharias Engenharia Química |
Idioma: | por |
País: | Moçambique |
Editor: | Universidade Eduardo Mondlane |
Sigla da Instituição: | UEM |
metadata.dc.publisher.department: | Faculdade de Engenharia |
Tipo de Acesso: | Acesso Aberto |
URI: | http://monografias.uem.mz/handle/123456789/4530 |
Data do documento: | 1-Nov-2024 |
Aparece nas coleções: | FE - Engenharia Química |
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