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Tipo: Trabalho de Conclusão de Curso
Título: Proposta de implementação de um plano de manutenção preditiva para o sistema de refrigeração chiller na Coca-Cola da Matola-Gare
Autor(es): Machava, Nunes Fernando
Primeiro Orientador: Averú, Alima
Segundo Orientador: Paindane, Denyse Tânia
Resumo: Manutenção é o trabalho necessário para manter uma máquina ou equipamento de modo que possa ser usado na sua capacidade total e eficiência durante o máximo de tempo possível. Esta tem como papéis fundamentais, a maximização da disponibilidade de máquinas e equipamentos, e o estabelecimento de condições de trabalho tanto para os operadores, como para a maquinaria e equipamentos. Na Coca-Cola da Matola Gare, empresa orientada a produção de refrigerante e sumos de diversas marcas, um dos processos envolvidos na produção dos seus diversos refrigerantes é a redução da temperatura do xarope a 14°C, antes da sua mistura com outros componentes e seu envio a linha de enchimento. Este feito é conseguido por meio da troca de calor entre o refrigerante e a água proveniente de chiller. A manutenção desta temperatura é essencial para um enchimento desejável das garrafas de refrigerante, o que torna o bom funcionamento do chiller fundamental para o alcance deste objectivo. O trabalho de manutenção deste equipamento é terceirizado e o tipo de manutenção adotada para este é a manutenção correctiva. A realização da manutenção correctiva, não gera resultados favoráveis, devido ao facto de algumas avarias levarem um tempo considerável para a sua resolução, e devido a importância do equipamento para o processo produtivo, o que resulta em perdas significativas para a Empresa. Com vista a prevenir avarias do chiller e consequentemente aumentar a disponibilidade e produtividade deste, surge a necessidade de se implementar um plano de manutenção, que seja capaz de responder as dificuldades enfrentadas no processo de manter a máxima disponibilidade possível dos equipamentos.
Abstract: Manutenção é o trabalho necessário para manter uma máquina ou equipamento de modo que possa ser usado na sua capacidade total e eficiência durante o máximo de tempo possível. Esta tem como papéis fundamentais, a maximização da disponibilidade de máquinas e equipamentos, e o estabelecimento de condições de trabalho tanto para os operadores, como para a maquinaria e equipamentos. Na Coca-Cola da Matola Gare, empresa orientada a produção de refrigerante e sumos de diversas marcas, um dos processos envolvidos na produção dos seus diversos refrigerantes é a redução da temperatura do xarope a 14°C, antes da sua mistura com outros componentes e seu envio a linha de enchimento. Este feito é conseguido por meio da troca de calor entre o refrigerante e a água proveniente de chiller. A manutenção desta temperatura é essencial para um enchimento desejável das garrafas de refrigerante, o que torna o bom funcionamento do chiller fundamental para o alcance deste objectivo. O trabalho de manutenção deste equipamento é terceirizado e o tipo de manutenção adotada para este é a manutenção correctiva. A realização da manutenção correctiva, não gera resultados favoráveis, devido ao facto de algumas avarias levarem um tempo considerável para a sua resolução, e devido a importância do equipamento para o processo produtivo, o que resulta em perdas significativas para a Empresa. Com vista a prevenir avarias do chiller e consequentemente aumentar a disponibilidade e produtividade deste, surge a necessidade de se implementar um plano de manutenção, que seja capaz de responder as dificuldades enfrentadas no processo de manter a máxima disponibilidade possível dos equipamentos.
Palavras-chave: Manutencão industrial
Manutencão predictiva
Sistema de refrigeracão
Refrigeracão chilller
Empresa Coca-cola
Matola Gare
CNPq: Engenharias
Engenharia Mecânica
Idioma: por
País: Moçambique
Editor: Universidade Eduardo Mondlane
Sigla da Instituição: UEM
metadata.dc.publisher.department: Faculdade de Engenharia
Tipo de Acesso: Acesso Aberto
URI: http://monografias.uem.mz/handle/123456789/3761
Data do documento: 1-Nov-2023
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